Capacité de fabrication pour la production d’aliments santé et de suppléments
HZZT propose une fabrication de suppléments multi-formats pour les acheteurs B2B qui nécessitent une production contrôlée basée sur des spécifications de produit définies. Son champ de fabrication couvre les gélules, les gélules, les comprimés, les bonbons gélifiés, les poudres, les boissons solides, les gouttes et les suppléments liquides, permettant d'associer différentes formules à des processus de forme galénique -appropriés.
Capacité de fabrication sur plusieurs formes posologiques
Différentes formules de suppléments nécessitent différents formats de traitement et de livraison. HZZT prend en charge la production d’une gamme de formes posologiques de suppléments couramment utilisées :
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Forme posologique |
Applications de fabrication |
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Gélules |
Convient aux formules de vitamines, de minéraux, de plantes, de plantes, d'acides aminés et de suppléments fonctionnels. |
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Gélules |
Convient aux formulations à base d'huile-et lipidiques-solubles nécessitant un format d'administration en gélule. |
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Comprimés |
Utilisé pour les formulations nutritionnelles, vitaminiques, minérales, botaniques et autres adaptées à la compression des comprimés. |
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Bonbons |
Convient aux formules nutritionnelles et fonctionnelles nécessitant une forme posologique à croquer et une présentation conviviale-pour le consommateur. |
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Poudres & Boissons Solides |
Applicable à la nutrition sportive, aux acides aminés, aux vitamines, aux minéraux et à d'autres formules fonctionnelles en poudre. |
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Gouttes et liquides |
Convient aux produits nutritionnels liquides et aux formules nécessitant des formats de dosage flexibles. |
Cette gamme permet aux acheteurs de sélectionner une forme galénique en fonction des caractéristiques de la formule et du produit fini souhaité.
Installation de production de 20 000 m²
HZZT opère à partir d'une installation de production de 20 000 m² prenant en charge la fabrication et la préparation d'aliments et de suppléments santé.
L'installation offre un espace pour les activités clés, notamment la manipulation des matériaux, le traitement des formulations, la production de-formes pharmaceutiques, l'inspection de la qualité et la préparation du produit-fini. Le maintien de ces activités dans un environnement de production intégré permet un mouvement contrôlé depuis les matériaux entrants jusqu'à la fabrication et la préparation finale.
Production basée sur des spécifications-
La production commerciale de suppléments commence par une spécification de produit définie. La fabrication doit donc suivre les exigences établies pour chaque produit individuel plutôt que de s'appuyer sur une approche de production générique.
HZZT peut organiser la production autour d’exigences telles que :
Formule:La sélection des ingrédients et les proportions suivent les spécifications établies du produit.
Forme posologique :Le format requis et la configuration de diffusion sont intégrés aux exigences de production.
Caractéristiques du produit :Les caractéristiques pertinentes telles que l'apparence, la texture, le poids ou d'autres exigences spécifiques à la-forme-de dosage sont contrôlées conformément à la spécification.
Exigences de production :Les conditions de traitement et les procédures de fabrication applicables sont établies en fonction de la formulation et de la forme posologique.
Terminé-Exigences du produit :Les produits terminés sont vérifiés par rapport aux spécifications applicables avant l'emballage final et la préparation de l'expédition.
Le respect de spécifications définies fournit une base claire pour produire le même produit commercial au cours des cycles de fabrication ultérieurs.
Contrôle de la production des matières premières aux produits finis
La qualité de la production dépend du contrôle tout au long du processus de fabrication plutôt que de l'inspection seulement après l'achèvement. Des contrôles pertinents sont appliqués à toutes les étapes clés de la production :
Manutention des matières premières :Les matériaux entrants sont gérés selon des exigences définies avant d’entrer en production, prenant en charge l’identification des matériaux et le contrôle de la formulation.
Mélange et transformation :Les ingrédients sont traités selon des procédures établies pour favoriser une distribution uniforme dans tout le lot.
Dosage-Production de forme :Les formules sont converties en capsules, gélules, comprimés, bonbons gélifiés, poudres, boissons solides, gouttes ou formats liquides spécifiés selon des procédures contrôlées.
Dans-Contrôle des processus :Les caractéristiques de production pertinentes sont surveillées pendant le traitement afin que les écarts potentiels puissent être identifiés pendant la phase de fabrication.
Inspection du produit-terminée :Les produits terminés sont vérifiés par rapport aux exigences applicables avant l’emballage et la préparation de l’expédition.
Traçabilité :Les informations de production pertinentes sont conservées à travers les étapes applicables pour associer les produits finis à leurs enregistrements de production.
Le contrôle de ces étapes dans le cadre d'un système de production unique fournit une base plus cohérente pour la qualité du produit fini-.
Assurance qualité et traçabilité
Les opérations de fabrication de HZZT intègrent des contrôles de-gestion de la qualité et de-sécurité alimentaire applicables à la production de suppléments. Le cadre de qualité couvre les matériaux, les activités de fabrication, les produits finis et les enregistrements de production associés.
Le socle de qualité comprend :
- Contrôles de production basés sur les BPF-prenant en charge des procédures de fabrication définies et des conditions de production hygiéniques.
- Exigences liées à la FDA/CGMP-incorporées dans les pratiques de production et de qualité applicables.
- Gestion de la qualité basée sur{{0}ISO prenant en charge des procédures structurées de contrôle opérationnel et de qualité-.
- Principes HACCP permettant d'identifier et de contrôler les risques liés à la sécurité alimentaire-tout au long de la production.
- Exigences liées aux produits HALAL-lorsqu'elles s'appliquent aux spécifications du produit et du marché.
Ces systèmes fournissent une base structurée pour la gestion de la qualité, tandis que les enregistrements de production soutiennent la traçabilité à travers les étapes de fabrication applicables.
Cohérence des lots pour une production répétée
Pour les acheteurs B2B, la capacité de fabrication signifie également être capable de reproduire un produit établi lorsque des commandes supplémentaires sont passées. La production répétée doit rester alignée sur les spécifications du produit utilisées pour les exigences de fabrication d'origine.
Les contrôles par lots de HZZT prennent en charge la cohérence grâce à :
- Production basée sur les spécifications du produit établies.
- Application cohérente des procédures de fabrication applicables.
- Enregistrements de production spécifiques à un lot-.
- Le produit-fini est vérifié par rapport aux exigences définies.
- Traçabilité des informations de fabrication pertinentes.
Le maintien de ces contrôles fournit une base plus claire pour les commandes répétées et l'approvisionnement commercial continu sans modifier inutilement les exigences établies en matière de produits.
Emballage et préparation du-produit fini
Le support de fabrication s’étend jusqu’à la préparation du produit final pour la livraison commerciale. Selon les spécifications du produit, les formats d'emballage peuvent inclure des bouteilles, des sachets, des blisters, des sachets, des boîtes de présentation et des cartons principaux en vrac.
Les activités d’emballage peuvent inclure :
- Emballage primaire au format spécifié.
- Application de l’étiquette selon les exigences de l’emballage fourni.
- Emballage secondaire et présentation-prête à la vente au détail.
- Opérations de mise sous film rétractable et de finition applicables.
- Mise en carton et préparation du carton principal-pour l'expédition.
Cela permet de maintenir la préparation du produit fini-alignée sur les spécifications établies du produit et de l'emballage jusqu'à l'étape de fabrication finale.
